虽然静电喷涂使用广泛，但是在喷涂过程中，总是会出现粉末上粉率低的问题。这是因为什么原因导致的？让济南静电喷涂给大家介绍一下。
1、挂钩或低层电阻大、工件接地不良导致粉末涂料上粉率低。在喷涂二遍的时候，以及腻子不导电，都会让低层的电阻增大。
2、气压过大，抵消静电引力，吹掉附着在工件上的粉末，从而降低济南静电喷涂的上粉率。
3、没有高压或者电压低是导致上粉率低的主要原因之一。需要增加输出电压或者维修高压静电发生器。
4、粉末荷电量过大、过小都会影响济南静电喷涂的上粉率。当粉末的带电量达到1.6微库仑每克的时候，上粉率只达到80%左右。
关于如何提高济南静电喷涂上粉率的方法，可以从4个方面着手。比如保证粉末设计树脂粉的比例、控制粉末涂料颗粒粒度及分布、增加带电助剂、粉末流动性等物性指标的控制。其中在粉末涂料中加入电荷调节剂，降低粉末的表面，让其粉末更好地沉积到工件的表面上。
综上就是济南静电喷涂给大家总结的，粉末涂料上粉率低的原因及提高上粉率的方法。