传统的喷漆工艺操作复杂，污染大不说，还会浪费较多的原材料。如今随着技术水平的提高，济南喷塑加工很好地解决了以上的问题，具有稳定、易于操控等特点。但是喷涂过程中也有瑕疵，对于没有喷到的部位，如何进行补漆呢？下面，我们就来了解一下。
直接用泵分别将颜料浆和乳液供给到两条槽液循环管线上，在循环泵的口注入颜料浆的注入速度不应大于33L/min，乳液的注入速度不应大于80L/min。高固体分、高粘度的和未完全中和的喷涂漆一般都采用这种补加方式。
另外，还可以在槽液循环管路上安设混合器补加。在混合器一端分别输入槽液和补加的涂料，从混合器另一端输出，补加涂料与槽液混合比一般为1：60～110。
济南喷塑加工过程中，还可配备专用的涂料补加装置(包括混合罐、搅拌机、输送和内循环用泵、过滤器等)。按涂料调配的要求，先将涂料在混合罐中与槽液或去离子水充分混合(或加中和剂调好pH值和稀释)搅匀后。再借助泵将调好的涂料输入喷涂槽。
之后，随着生产的进行，槽液的固体份下降，其颜基比、中和剂也都有一定的变化，需根据涂装面积和实际测定的结果，算出相应的涂料和各种助剂的补给量、补给配比和补给周期。以上就是济南喷塑加工过程中对产品补漆的方法介绍，希望以上可以给您带来帮助。